稱重傳感器的選擇

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傳感器的選擇：  
①、傳感器數(shù)量的選擇。是根據(jù)電子衡器的用途、秤體需要支撐的點(diǎn)數(shù)(支撐點(diǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)使秤體幾何重心和實(shí)際重心重合的原則而確定)而定。一般來說，秤體有幾個支撐點(diǎn)就選用幾只傳感器，但是對于一些特殊的秤體如電子吊鉤秤就只能采用一個傳感器，一些機(jī)電結(jié)合秤就應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來確定選用傳感器的個數(shù)。  
②、傳感器量程的選擇可依據(jù)秤的zui大稱量值、選用傳感器的個數(shù)、秤體的自重、可能產(chǎn)生的zui大偏載及動載等因素綜合評價來確定。一般來說，傳感器的量程越接近分配到每個傳感器的載荷，其稱量的準(zhǔn)確度就越高。但在實(shí)際使用時，由于加在傳感器上的載荷除被稱物體外，還存在秤體自重、皮重、偏載及振動沖擊等載荷，因此選用傳感器量程時，要考慮諸多方面的因素，保證傳感器的安全和壽命。傳感器量程的計(jì)算公式是在充分考慮到影響秤體的各個因素后，經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)而確定的。
(3)在腐蝕性較高的環(huán)境下，如潮濕、酸性對傳感器造成彈性體受損或產(chǎn)生短路等影響，應(yīng)選擇外表面進(jìn)行過噴塑或不銹鋼外罩，抗腐蝕性能好且密閉性好的傳感器。  (4)電磁場對傳感器輸出紊亂信號的影響。在此情況下，應(yīng)對傳感器的屏蔽性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，看其是否具有良好的抗電磁能力。  (5)易燃、易爆不僅對傳感器造成*性的損害，而且還給其它設(shè)備和人身安全造成很大的威脅。因此，在易燃、易爆環(huán)境下工作的傳感器對防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆環(huán)境下必須選用防爆傳感器，這種傳感器的密封外罩不僅要考慮其密閉性，還要考慮到防爆強(qiáng)度，以及電纜線引出頭的防水、防潮、防爆性等。其次對傳感器數(shù)量和量程的選擇。  第四節(jié)、稱重傳感器的各大影響因素  稱重模塊是一種新型傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu)。它將高精度剪切梁稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置及安裝連接板等部件合為一體，既保證了剪切梁傳感器高精度、長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)造成的稱量誤差的問題。 稱重模塊分為兩類： 
FW靜載稱重模塊：主要適用于側(cè)向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
CW動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機(jī)械裝置如流水線、傳送帶等，另外動載稱重模塊還可用于機(jī)械平臺秤的改造理論上，秤的精度可以和傳感器的精度相同，然而罐秤的系統(tǒng)因素受到如下因素的影響：  內(nèi)部震動：內(nèi)部的震動是由液體的晃動和絞碎引起的，使用隔離來減少震動，在傳感器和鏈接固定處使用減震墊將震動減小到zui少，儀表（終端）采用濾波技術(shù)減少震動影響；  溫度：影響溫度變化可能引起罐的熱脹冷縮，而導(dǎo)致受力點(diǎn)移位，從而使得傳感器不能垂直受力，如果溫度超出傳感器的規(guī)定，可能會損壞傳感器使得測量不準(zhǔn)確在傳感器和罐之間采用一些隔熱和低導(dǎo)熱的材料。  風(fēng)力影響：風(fēng)力對稱會產(chǎn)生很大的影響，向上的風(fēng)力 向下的風(fēng)力 和側(cè)向風(fēng)力都作用在稱和模塊上使得容量大一點(diǎn)的模塊以容納模塊所受的向下風(fēng)力增加機(jī)械限位以保證罐的位置提供擋風(fēng)條件減少風(fēng)的影響-——(通常來說費(fèi)用比較高)以上是部分稱重傳感器影響因素，其外還有地震力影響、沖擊載荷、振東（外部）、濕氣 腐濁和雜志、壓力不平衡的很多因素。  
稱重傳感器的應(yīng)用 
    稱重傳感器在我們今天的社會生活起著重要的作用，下面以稱重傳感器在水泥業(yè)中的應(yīng)用來看。現(xiàn)在，不少廠家規(guī)定其稱重系統(tǒng)的精度在0~額定稱量值的整個稱量范圍內(nèi)為水泥、水、外加劑±1%，砂、石料±2%。須知，預(yù)拌混凝土國家標(biāo)準(zhǔn)要求的是實(shí)物計(jì)量精度，而一般計(jì)量儀器在0~20%范圍相對誤差較大，因此，還是混凝土攪拌樓（站）的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的20~100%的稱量段滿足水泥、水、外加劑±1%，砂、石料±2%的計(jì)量允許偏差更為實(shí)際一些。更為合理的精度標(biāo)注方式是采用衡器行業(yè)的術(shù)語來表述，即作為累計(jì)料斗秤，應(yīng)采用自動稱量準(zhǔn)確度的等級標(biāo)志1.0和2.0。這類秤的檢定項(xiàng)目與用途相適應(yīng)，既包括物料試驗(yàn)（確定累計(jì)誤差）也包括靜態(tài)檢定。  
  通常將1.0級秤設(shè)計(jì)為1000分度，2.0級秤設(shè)計(jì)為500分度。可以看出，在高量程端1.0級秤的誤差為0.15%，2.0級秤的誤差為0.3%，并不比以前廠家規(guī)定的0.1%和0.3%靜態(tài)精度高。但是在低量程段精度要求確實(shí)是提高了。在這種情況下需要確認(rèn)所選用的傳感器在低量程段能否也滿足要求。